سیستم MRPوERP

خروجی سیستمهای MRP اطلاعات متنوعی ست که میتواند هم توسط فرآیند برنامه ریزی و هم توسط مدیریت کارخانه مورد استفاده قرار گیرد.

این خروجی ها شامل اعلامیه نیازمندی سفارشات (order release notice) جهت صدور سفارشاتی میباشد که توسط سیستم MRP برنامه ریزی شده است.ظرفیت و برنامه زمانبندی اصلی (master schedule ) میبایست به طور صحیح مدیریت شوند تا حجم کار کاهش یافته و اثربخشی افزایش یابد.مدیریت مسئولیت بزرگی در این امر داشته و اینکه چگونه از پیش برنامه ریزی کرده و چقدر اثر بخش میباشد به نوبه خود بر تصمیمات اخذ شده در خصوص روشهای صحیح و اثربخشی سیستم MRP تاثیر دارد.اگر نواحی مشخصی تحت فشار کاری قرار گرفته یا دارای حجم کار بیش از حد باشند کارها ممکن است با تاخیر یا پس ازموعد مقرر خاتمه یابند.برنامه ریزی فرآیند بسیار مهمی در خصوص کمک به سازمان در جهت کاهش هزینه ها ، و ایجاد اثربخشی و سودآوری میباشد.

سیستمهای اطلاعاتی وقتی در کنار سیستمهای سنتی کنترل موجودی استفاده شوند تبدیل به ابزارهای رقابتی میشوند.

یک سیستم MRP کامپیوتریزه مبتنی بر این اصل است که تقاضا برای اجزای پایین دست درخت محصول از تولید محصول نهایی نشات میگیرد.این سیستم ایجاد یک برنامه زمانبندی تولید که موجب صرفه جویی هنگفتی در منابع مالی میشود را آسان کرده که در غیر اینصورت میبایست صرف زمان انجام همین کار گردد.

MRP سطح ظرفیتی را که میتواند یا نمی تواند توسط کارگاه اداره شود را به حساب نمی آورد.

بهترین استفاده از MRP در سازمانهای تولیدی با محصولات دارای سطوح زیاد نیمه ساخته میباشد که برمبنای چیزی که میبایست فروخته شود و حرکت رو به عقب از یک زمان تحویل مقرر با استفاده از JIT فعالیت میکنند.

چنانچه سیستم MRP به نحو مطلوبی طراحی و کنترل شود سطح موجودی از طریق کاهش سطح کار در جریان ساخت (WIP) کاهش خواهد یافت.یک سیستم MRP موجب بهبود خدمات به مشتریان از طریق کاهش تاخیر در تحویل سفارشات مشتری ، افزایش راندمان و کمک به سازمان در واکنش سریعتر به تغییرات در تقاضا خواهد شد.

چناچه سیستم MRP به نحو مطلوبی به کار گرفته شود موجوب بهبود مستمر در راندمان و ... خواهد شد.

مباحث اساسی در مهندسی مکانیک...